泉源:经济日报 宣布时间:2016-06-13
走进中车长客股份公司的动车组装配车间,,,记者被眼前的场景所震撼:偌大的车间里整齐有序地停满了处于组装阶段的新动车车厢。。。放眼望去,,,一节节动车宛如银龙卧海,,,显得优雅而壮观。。。尤其是像子弹头一样的流线型车头,,,给人一种追风逐电般的即视感。。。
这个可容纳77节动车车厢的组装车间,,,虽然大到“一眼望不到头”,,,却只是长客股份公司生产基地的一小部分。。。长客股份公司党委宣传部长孙书慧告诉记者,,,“我们公司主要有轨道客车研发效劳、新造、磨练及运维效劳三大主营营业,,,现在具备年产1500辆动车组、2000辆都会轨道车辆和500辆通俗铁路客车的能力,,,主产品市场占有率抵达40%以上。。。这意味着,,,旅客平时出行所乘坐的高铁、地铁等,,,有近一半是由我们这里生产的”。。。
孙书慧以为,,,之以是能拥有这么重大的生产能力和这么高的市场占有率,,,归根究竟照旧公司多年来致力于焦点手艺立异,,,掌握了一系列要害手艺。。。“自主研发是要害,,,长客股份公司将年销售收入5%以上的资金投入研发,,,建设起一套有用的研发系统。。。”
以列车网络控制手艺为例,,,由于它掌管着列车的一举一动,,,被称为“高铁大脑”。。。为此,,,长客股份专门建设“列车网络控制系统”研发团队,,,经由数年受苦攻关,,,2014年,,,公司肩负的“中国标准动车组网络控制系统研发项目”通过知识产权剖析和评估,,,中国“高铁大脑”终于完全实现自主研发,,,长客股份也由此成为我国首家掌握这项要害手艺的厂商。。。
据孙书慧先容,,,列车网络控制系统只是长客股份众多自主立异手艺的代表之一。。。2003年以前,,,长客股份城铁车的牵引、制动等要害系统险些全为入口。。。现在,,,国产部件已成主流,,,昔时只能原装整车入口的单轨客车,,,现在国产化率也抵达95%。。。
值得一提的是,,,高质量、高品质动车组的生产制造虽然离不开先进手艺的研发,,,但也离不开一线工人强烈的责任心。。。
“80后”的姚智慧是长客股份公司生产线的一名手艺工人,,,她和同事们的事情是包管每列动车的近两万根线束、约十万个接线点绝对可靠,,,一根线出问题,,,轻则意味着零件故障,,,重则导致车辆停驶。。。关于姚智慧和同事们来说,,,车头司机室就是他们的第二个家。。。作业时,,,五六平方米的狭窄空间内需要六七小我私家配合协作,,,跪着、趴着事情几个小时是常有的事。。。尤其是炎天,,,在密不透风的空间里,,,温度有时会抵达四十多摄氏度。。。这项事情极其磨练工人的韧性和耐心,,,但关于“姚智慧们”来说,,,这样高强度的事情已经成为习惯,,,不放过一丝一毫误差的事情态度更是已经融入他们的血液中。。。
在装配车间,,,记者还发明了一个希奇的征象,,,在粘接区事情的女工们,,,无论年岁,,,居然所有素颜。。。
“是不是天天加班,,,累到都没有精神妆扮自己了????”
“粘接区榨取硅树脂,,,口红里就含有这种物质。。。硅树脂外貌张力。。。,,很容易疏散到其他外貌,,,基础看不见,,,落到基材外貌不易扫除,,,会削弱黏结力。。。因此,,,口红、手霜等含硅树脂的护肤品在这个车间是绝对榨取使用的。。。”一位年轻的女工笑着告诉记者:“为了高铁,,,不可化妆算什么!能够为这张中国手刺孝顺自己的一份实力,,,我们就是最漂亮的人。。。”
正是有这样驱动立异的体制机制、这样可敬可爱的一线工人,,,才有长客股份的长足生长,,,才有中国高铁的飞速前进。。。现在,,,在国家“一带一起”战略的引领下,,,长客股份已经冲出亚洲,,,产品出口到美国、巴西等19个国家和地区,,,出口车辆数目凌驾7000辆,,,创汇凌驾80亿美元。。。
“要说我们长客股份角逐国际高铁市场的窍门,,,那可不是价钱优势,,,而是质量上乘,,,运行可靠。。。”孙书慧自豪地说。。。
本文摘自:《经济日报》
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